備布（bù）→精練→染色→後處理（lǐ）→脫水→烘幹→定型（xíng）→檢驗
備布→預縮→預定型→堿減（jiǎn）量→水洗→染色→後處理→脫（tuō）水烘幹→定型（xíng）→檢驗
備布（bù）→平幅精練→預（yù）縮→預定型→染色→後處理→脫水→烘幹→定（dìng）型→檢驗
備布→燒毛→預縮→預定→染色（sè）→後處理→脫（tuō）水→烘幹→定型→罐蒸→檢驗
備布工序的主要任務是繡字、縫頭和稱量。卷裝坯布退卷後停放時間的長短，雖然對坯布織縮有影響，但這種影響也是微弱的。經向彈力織物、緯向彈力織物（wù）和經緯雙向彈力織（zhī）物退卷後時間停放過長，坯布（bù）織（zhī）縮也會增加。緯向彈力織物坯布門（mén）幅的收縮，直接影響成品門（mén）幅。經向彈力織物（wù）經紗的收縮，會導致緯紗變得更加曲折，終導致緯向門幅變窄（zhǎi）。備（bèi）布（bù）後布車上層和（hé）下層織物受到的壓力（lì）是不同的。無論是彈力織物，還是強（qiáng）撚織物，退卷以（yǐ）後的坯布在釋放內應力過程中如果受到外界的影響不均衡，都會導致整缸坯布門幅變化不均衡，終導致預縮（suō）後或預定後門幅不統一，給後續加工（gōng）帶來不良影響。滌綸機織強（qiáng）撚織物退（tuì）卷備缸後，特（tè）別是彈（dàn）力（lì）織物，存（cún）放時（shí）間不宜過長。時間過（guò）長將會導致預縮後織物門幅不統一，給後道工序（xù）帶來較大影響。
對於彈力織物來說，特別（bié）是緯彈（dàn）和雙彈織物，為了（le）有效控製其坯布門幅的收縮，需要平幅精練。平幅精練需要在平幅精練機中進行。平幅精（jīng）練機中的多個平洗槽，可以提供不同的精練溫度。先冷水，後溫水；一邊平幅精練，一邊不斷擴（kuò）幅，可以使（shǐ）下機後緯（wěi）向（xiàng）彈力織物（wù）的坯布門幅均勻收縮20％以上。緩慢均勻收縮是保持成品布麵平（píng）整的基礎和關鍵。低溫狀態下平幅精練是實現滌綸彈力織物緩慢均勻收縮簡單有效的工藝路線。用平幅精練機對寬幅平紋彈力（lì）織物精練，可（kě）在較溫和的濕熱狀態下消（xiāo）除坯布（bù）的內（nèi）應力，減少織物在後續（xù）加工時布麵產生褶皺的機（jī）會。門幅收縮過大，可以（yǐ）降低平（píng）幅（fú）精練車速。上機210cm的緯彈(雙彈)坯布，下機以後門幅一般在180cm(包（bāo）括布邊)左右。精練後若門幅大於160mn，就說（shuō）明平幅精練車速過快（kuài）。
分段（duàn）升溫，在不同升溫階段保（bǎo）溫，是強撚織物預縮過程中延長工藝時間、緩和工（gōng）藝條件的主要方式。延長（zhǎng）時間和緩和條件，都會（huì）使織（zhī）物預縮效果更明（míng）顯。收（shōu）縮均（jun1）勻、尺寸穩定、布麵平整，是預縮的主要質量指標。有時強撚織物（wù）預縮（suō）後（hòu）門幅過寬，織物表麵出現劈裂現象，都是預縮（suō）工藝製定（dìng）不當引起的。如果采用（yòng）分段升溫預縮工藝，可以（yǐ）考慮適當降低噴頭拉力，適當降低織物循環速度，可以增加織物在（zài）缸內預縮液中的浸漬時間，織物在高溫濕熱鬆弛狀態下收縮，有利於增加預縮效果。
預定在定（dìng）型機上（shàng）進行，對於滌綸機織物來說，預定是（shì）預縮（suō）的繼續，目的相（xiàng）同。前者是（shì）在濕熱狀態下進行的，後者（zhě）是在（zài）幹熱狀態下進行的。濕熱狀態下（xià）緩慢預縮的（de）結（jié）果，需要幹熱狀態下預定的鞏固和加（jiā）強。預定時，溫度、門幅、張力和車速是預定工序的主要工藝（yì）參數。預定溫度略高於成品定型溫度，有利於預定後織物的（de）尺寸穩定性。預定（dìng）門幅應（yīng）略小於成品門幅。定型時經向（xiàng）張力越大（dà），門幅越寬（kuān），布麵越平整。增加經向張力，經紗被（bèi）拉直的機會增加，緯紗（shā）會變得更加曲折，進而門（mén）幅有變小的趨勢。車速的快慢不僅取決於烘房長度（dù），還取決於織物厚度、原料性質、組織結構（gòu）等多個方麵。
根據預縮門幅、織物預定前布麵（miàn）平整程度和成品定型門幅（fú）決定（dìng）預定門幅。預定時調整預定門幅的幅度（dù）不宜過大，定性溫（wēn）度的波動也不宜過大，否則（zé），經過減量和染色以（yǐ）後，同缸中織（zhī）物成品定型（xíng）前門幅會相差過大而無法進行成（chéng）品定型。
減量的目（mù）的是讓強撚滌綸長絲變細。變（biàn）細的紗線剛（gāng）性會降低，紗（shā）線之間移動的空間會變大，結果織（zhī）物的手感得到改善。堿減量以後，織物（wù）變軟，門幅會略微變寬。增加的寬度與（yǔ）原料和組織結構關係最密切，一般寬出1cm左（zuǒ）右。染缸內高溫減量後，織物門幅變寬的現象會更明顯。減量後（hòu）染色之前的水洗，對織物的門幅沒有影響（xiǎng）。
與預縮相同，染色過程（chéng）也是在高溫濕熱狀態下進行的。不同的是，染色（sè）溫（wēn）度高於預縮溫度（dù），是對（duì）織物的第二次濕熱定型。經過預縮的DiYi次濕熱定型和預定的DiYi次幹熱定型，織物的門幅（fú）基本穩（wěn）定。雖然染色溫度高於預縮（suō）溫（wēn）度10℃左右，但經（jīng）高溫幹熱定型後（hòu）的滌綸纖維，在染色時其熱塑性表現出（chū）來的特性卻是織物門幅有少量變寬，增加（jiā）的寬度一般比預定門幅寬出1cm左右。
減量和染色以後織物（wù）門（mén）幅變寬的主（zhǔ）要（yào）原因有兩個，一個是織物在設備內不斷循環，循環的過程就是（shì）機（jī）械柔軟的過程。紗線變軟以後，紗線之間（jiān）的滑動變得相對（duì）於預定之前更容易，使織物（wù）小幅（fú）變寬。另一個是濕熱狀態（tài）下使預縮和預定工序強加（jiā）於織物的新的應力得以釋放，織物小幅變寬。
普通織物（wù）、強撚（niǎn）織（zhī）物、短纖仿毛織物染色後的還原清（qīng）洗、固色等加工（gōng），對織物門幅沒有影響。彈力（lì）織物，特別是混（hún）紡原料的緯向彈力織（zhī）物，纖維素纖維用硫化染料染色後再用氧化劑氧化顯色時，或活性染料染纖維（wéi）素纖維後用純（chún）堿固（gù）色時，工藝條件不能過於苛刻，工藝（yì）時間不能過長。否則氨綸彈力損傷過大，就會造成織（zhī）物門幅增加過大，導致（zhì）成品門幅過寬，織物緯（wěi）向（xiàng）彈力消失（shī）。
預（yù）縮和染色後的脫水、開幅（fú），對預定（dìng）本身影響不大。這裏所說得開幅是指用設備或手工把繩狀織物展平而不纏繞（rào），便於烘幹或定型。雖然織物脫水後含水量會影響烘幹效率，但有些（xiē）品種脫水過幹，織物表麵會產生新的折痕等疵點。大部分（fèn）情況下，為（wéi）了提高加工效率，前麵提（tí）到過（guò）的常規品種的滌綸機織物，開幅後可以直接預定（dìng）型而（ér）省去（qù）烘幹工序。隻要定型機的烘房長度足（zú）夠長，完全能夠保證織物的預定效果（guǒ）。染色以後的脫水、開（kāi）幅和烘幹對織物門幅的（de）影響不大。
雖然鬆式烘幹設備和張緊式烘幹設備在烘幹時對（duì）織物烘幹後的門幅有一定（dìng）影響，但這種影響發生在（zài）織物染色之後，遠比成品定型帶給織物門幅的（de）影（yǐng）響要小得多。有些特殊風格的織物，如樹皮縐、珍珠麻等織物，為了保持布麵（miàn）風格，脫水開幅後需要鬆式烘幹。大部分滌綸（lún）機織物開幅後可（kě）直接定型。
普通平板滌綸機織物的成品定型對於尺寸穩定性（xìng）影響ZuiDa。無論是普通織物、強撚織物、仿毛短纖織物還是彈力織物，成品定型門幅都要以定型前織物本身的（de）門幅為基礎（chǔ）。雖（suī）然盡力增加織（zhī）物定型時（shí）經向張力有利於成品門幅變窄，但（dàn）是要把染色後門幅過（guò）寬（kuān）的織物通過（guò）成品定型使門幅變窄很多，是不可能的。同（tóng）理，把染色後門幅過窄的織物通過（guò）成品（pǐn）定型使（shǐ）門幅增加很多，也（yě）是不可能的，哪怕是（shì）極大地降低織物成（chéng）品定（dìng）型時的經向（xiàng）張力。
成品定型（xíng）的（de）張力調節比織（zhī）物預定時經（jīng）向（xiàng）張力調節更重要。通過調節定型機前端的張力（lì）杠（gàng）、緊布器、擴幅輥和超喂裝置（zhì）來調節織物成品定型時的經向張力（lì），不僅（jǐn）可以影響織物克重、手感，還可以影響成品（pǐn）定型門幅。橡毯預縮機預縮後，T/C類織物的門幅會適度增加。仿（fǎng）毛織物罐蒸後，門幅也（yě）會稍微變寬。黏膠短纖做經紗的仿牛仔緯彈織物經水（shuǐ）洗後，門（mén）幅（fú）也會變寬。針板式定型機有利於保持織（zhī）物在成品定型時的經向張力（lì），這種張力既包括正（zhèng）向的拉（lā）伸張力，也包括負向的預縮張力。布（bù）鋏式定型機（jī）在這（zhè）方（fāng）麵的功能遜於針板式定型機。
