蕾絲麵料是（shì）女士服裝元素的寵（chǒng）兒，因料質地輕薄而通透（tòu），具有（yǒu）神秘（mì）而優雅的藝術效果（guǒ），被廣泛的運用於女性的貼身衣物。目前市場上蕾絲種類多樣，常見的是由一兩種纖維織（zhī）成，而由三種或以上的纖（xiān）維（wéi）織造開（kāi）發的（de）蕾絲（sī）彈性麵料，使用合（hé）理的染整工藝，染出三種或以上的顏色，就可以（yǐ）達到色（sè）彩的豐富多彩和層次感極強的視覺效果，賦予蕾絲高檔、時尚、精致、層次豐富、風格迥異等特點。

本文所述的彈性麵料，由人造（zào）絲（sī）纖（xiān）維、錦綸長絲、改性滌綸長（zhǎng）絲（sī）、萊卡四種纖維通過賈卡機織造而成。對多種纖維織造的蕾絲彈性麵料進行染整加工，是一個比（bǐ）較複雜且具有技巧（qiǎo）性的工（gōng）程，要根據使用的（de）原材料、染化料的特點和性能，製定合（hé）理（lǐ）的染整（zhěng）工藝，充分體現蕾絲彈性麵料的優質、高檔。

人造絲纖維吸濕和透氣性方麵性能優（yōu）良，具有（yǒu）光滑涼爽、透氣（qì）、抗靜電、染色絢麗等特性，由於（yú）吸濕性好，穿著舒適，常與各種合成纖維交織用於各類服裝及裝（zhuāng）飾用紡織品，染色性（xìng）能好，可獲得鮮豔的色澤，可用（yòng）活性染料染色。

錦綸絲具有高強度、耐（nài）磨性好和較高彈性等優點，比較適合生產對紗線（xiàn）的拉伸力（lì）和強度要求（qiú）較高的蕾絲麵料，一般用酸性染料染色。

使用（yòng）的改性滌綸長絲即為常壓陽離子染（rǎn）料可染滌綸，纖維強（qiáng）度高，耐衝擊性好，耐（nài）熱、耐腐、耐蛀、耐酸，麵料易洗快幹，保形性好。

以改性滌綸長絲的第四單體含量增加，纖（xiān）使維大分子鏈段（duàn）的活動能力加大，提高其的增塑、膨化程（chéng）度，使纖維結構更加鬆弛（chí），大（dà）大降低（dī）染色溫度（dù）。可以在常壓下用陽離子染料染色染（rǎn）色，降低能耗，提高染料的利（lì）用率。

萊卡纖維作為一種有良好的拉伸回（huí）複的彈性纖維，可以賦予麵料優良的（de）彈性，要視萊卡漏白情況酌情使（shǐ）用少量分散染料或氨綸上色劑染色（sè）。

以上四種纖維織造的蕾絲彈性麵料，具有質（zhì）輕、膨鬆、柔軟、舒適、耐穿等優點，有良好的（de）服用性能。

2.1 染（rǎn）整工藝流程

使用的材料比率為：人造絲（sī）15%、錦綸長絲44%、改（gǎi）性滌綸長絲32%、萊卡9%。

根據（jù）纖維的（de）性能和特點，選擇合適的染料和染色工藝染人造絲、錦綸長絲（sī）和改性滌綸（lún）長絲是本（běn）文的重點。錦綸（lún）長（zhǎng）絲和（hé）改性滌綸長絲的染色，可以用（yòng）酸性染料（liào）和陽離（lí）子（zǐ）染料，通過控製適當的染色條件，用一浴法染色來（lái）達到良好（hǎo）的雙色效果。

用（yòng）預定形和成品定形來穩定布麵規格。結合麵料的纖維結（jié）構（gòu）和性能，製（zhì）定染整工藝流（liú）程如下：坯布除油→預定形→染（rǎn）色（先染人（rén）造絲，後染錦（jǐn）綸（lún）長絲／改性滌綸長絲）→成品定形→檢驗。

2.1.1 坯布除油

由於麵料含有較多化學纖維，帶有各種油劑，若不能清除均（jun1）勻，會導致橫條、染色不勻，布麵沾色和白點等疵點，因此在染色前（qián）需用除油劑處理。

坯布除油（yóu）一般在連續平幅除油機中進行，工（gōng）藝條件要柔（róu）和，可使用中性去油劑LYS，溫度也不宜超過（guò）80℃，坯布在除油過程無張力完全鬆弛（chí），能使麵料尺寸穩定，左中右、頭中尾各處克質量保持一致。

2.1.2 高溫（wēn）預定（dìng）形  

預定形（xíng）利用（yòng）錦綸長絲、改性滌綸長（zhǎng）絲和萊卡的熱塑性（xìng），消除或降低在紡絲牽伸和織造加工中產生的張力不勻，避免纖維在後續工序中（zhōng）過度鬆弛，改善纖維的超分子結構（gòu），從而提高麵料形狀的穩定性。

預定形的溫度越高，麵（miàn）料的尺寸穩定性相對就越高，對折痕的（de）改善越有效，但過高也會導致麵料彈力損失較大，具（jù）體應根據（jù）麵料的厚薄規（guī）格和萊卡纖度，合理製定預定形工藝，既不損傷纖維，又能保證麵料的（de）尺寸穩定性（xìng）和平整度.

我們使用的預定形溫度為190℃，時間（jiān）25～30秒。

2.1.3 染色

由於人造絲／錦綸長絲／改性滌綸長絲／萊卡都不含（hán）天然雜質，本身有較好的白度，故在染前可不用前處理，直接染色。

a．染人造絲工藝

以染深綠（lǜ）／玫瑰色／粉色（sè）／為例，人造絲染深綠（lǜ）。

人（rén）造絲染色工藝處（chù）方（fāng）與條件

處方與條件(浴比（bǐ）1：10):

活性黃HE4R                0.121%

活（huó）性藍H-EGN               0.205%

Na2S04                     50 g/L

Na2C03                     15 g/L

柔（róu）軟劑PA                  1.0 g/L

滲透劑JFC                 l.0 g/L

升（shēng）溫速率                  1.O℃/min      

保（bǎo）溫時間                  80℃×30 min

b．染（rǎn）錦綸長絲／改性滌綸長絲

錦綸長絲染玫瑰色，改性滌綸長絲染粉色。

染錦綸長絲／改性滌綸（lún）長絲染（rǎn）色工藝

處方與（yǔ）條件(浴（yù）比1：10):

酸性紅RLS                    0.0585%

酸性（xìng）黃PA-1                   0.0103%

酸性藍PA-1                   0.014%

陽離子（紅）GRL 200%         0.0012%

陽離子（黃）GL EC 400%       0.0083%

陽離子（藍）GRL 300%         0.0052%

吸水劑TM                     2.0 g/L

(NH4)2S04                     2.0 g/L

酸性（xìng）勻染劑AD                 0.60 g/L

陰（yīn）離（lí）子緩染劑M                1.0%

防沉澱劑S                    1.0%

酸HAc/NaAc                   l/0.5

保（bǎo）溫（wēn）溫度×時間               98℃×30 min

柔軟劑CN的作用是降低麵（miàn）料與設（shè）備的摩擦係數，從而（ér）減少麵料刮痕和折（shé）皺痕的產生，加入吸水劑TM在染液中對纖維進行吸水排汗（hàn）處理，增加麵料的吸水（shuǐ）排汗功能。

c．後處理（lǐ）條件

皂洗處方及條件：

皂洗劑DM                  l.0%

保溫溫度×時間            55℃×10min

固色處方及條（tiáo）件：

醋酸                      1.30 g/L

固色劑NT                  3.0 g/L

保溫溫度×時間            70℃×30 min

2.2.4 成品定（dìng）形

成品定形是織物染整加工過程的一個重要環節，可使麵料布幅尺寸進一步穩定，並消除織物在染色過程中產生的輕微（wēi）折痕、起皺起到改（gǎi）善作用。

由於已經過預定型，麵料的布麵門幅、克質量（liàng）等物理指標，麵（miàn）料尺寸基本穩定。成品定形時，可根據客戶對麵料牢度和手感的要求，在定形漿方中加入一定份量的（de）除臭劑、防菌（jun1）劑、固色劑，並加入適量的柔軟劑及親水劑等等，以賦予（yǔ）麵料更好的柔軟性（xìng）、吸濕性等穿著舒適感。但要注意定形助劑的離子性，以（yǐ）免產生漿汙。

定形漿料（liào）配方：

防菌劑DA                    35 g/L

除臭（chòu）劑FT                    15 g/L

吸水軟油N                   20 g/L

檸檬酸（suān）                      0.3 g/L

定形條件為：150℃×10s，機速30m/min。

定形溫度的確定：由於陽離子染料色（sè）變臨（lín）界溫度為（wéi）140～150℃左右，過高或過（guò）低（dī）的溫度都不會使織（zhī）物獲得優良的性能，且萊卡纖維對（duì）定形溫度、時間都非常敏感，溫（wēn）度過高、時間過長麵料的彈性（xìng）將降（jiàng）低。因此，安全起見，定形溫度選擇在150℃左（zuǒ）右，定形中途不能停機，以免因定形時間不一致造成麵（miàn）料的段落（luò）性色變。

3.1 染人造絲染料的（de）選擇

使用英國ICI公司生產的Procion HE型為專門適用於竭染的高溫型活性染料，具有優異的色光鮮豔度，染色經濟，勻染（rǎn）性好，拚色性能優良，為防止錦綸絲沾色，可以選擇先（xiān）加純堿（jiǎn），再加元明粉運轉（zhuǎn）20min後（hòu），再加（jiā）入活性染（rǎn）料染色（sè），保（bǎo）溫時間可隨染料用（yòng）量不同而改變。

3.2 染（rǎn）錦綸長絲／改性（xìng）滌綸長絲（sī）染色工藝

3.2.1 染色的加入染料的順序

酸性染料用於錦綸（lún）絲染色，要根據染料的聚集傾向大小和擴散性、移染性能高低來控製（zhì）合適的始染溫度，升溫速率和染色時間，才能達到染勻染透的目（mù）的。

陽離子染料對改性滌（dí）綸長絲的親和力大，染色時（shí）由於吸附快（kuài）而擴散慢，容易產（chǎn）生（shēng）染色不勻現象（xiàng），而一旦產（chǎn）生（shēng）染色不勻，很難通過延長染色時間（jiān）的方法糾正（zhèng）。

由於酸性染料與陽離子染料的離子性相反，在製定工藝時必須重視染色順序，因此進行分別溶解，並加入陰離（lí）子緩染（rǎn）劑M和（hé）防沉澱劑S來達到勻染的效果。

一般使用一（yī）浴兩步法染色，需要同時兼顧染料和材料的不同特點製（zhì）定工藝，先加（jiā）入酸性染料，再加入陽離（lí）子染（rǎn）料後升溫同（tóng）浴染改（gǎi）性滌綸。

3.2.2 溫度

溫度是控製勻染的重要因素。由於酸性染料上染錦綸從40℃就有部（bù）分開始上染，而改性（xìng）滌綸長絲用陽離子染（rǎn）料染（rǎn）色時（shí），在70℃以下上染量很少，當染色溫度達到纖維的玻璃化溫度（dù）(70-85℃)時，染（rǎn）料的上染速率才開始迅速增加。因（yīn）此，我們選（xuǎn）定染色工藝，嚴格控製升溫（wēn）速率，分段升溫，以（yǐ）確保染色獲勻染效果（guǒ）。

3.2.3 染浴pH值控製

酸（suān）性染料和陽離子染料染色（sè）的pH值（zhí）一般為（wéi）4-5之間，一般用醋酸調節，在染浴（yù）中同時加入硫酸銨或醋（cù）酸鈉，穩定染浴的pH值在要求的（de）範圍內（nèi），也可用緩酸劑來（lái）獲得穩定的pH值（zhí）。

3.2.4 勻染（rǎn）劑、緩染劑和防（fáng）沉澱劑的使用

在酸性染料染色時加入（rù）酸性勻染劑AD，使錦綸絲上染均勻，在加入陽離子染料前加入陰離子緩染劑M，由於使用陰離子（zǐ）緩染劑M，陽離子染料（liào）和陰離（lí）子染料可以同浴染色，為酸性染（rǎn）料陽/離子染料一浴法（fǎ）染色創造了條件。

加入陰離子緩染劑M，使其與（yǔ）陽離子染料結合成溶解度較低的複合物i懸浮於染浴中，對纖維的親和（hé）力較（jiào）小，降低了遊離的陽離子染料（liào）濃度，使染（rǎn）料（liào）的上染速率（lǜ）減緩，隨（suí）著染色（sè）溫度的提高（gāo），複合（hé）物（wù）逐漸分解，釋放出遊離的陽離子染料，使上染速率逐漸提高（gāo），從而達到勻染的（de）目的。

為避免產生複（fù）合（hé）物沉澱，在加入陰離子緩染劑M的同時，同時需要加入防沉澱劑S。

以（yǐ）上述工藝進行大生產，測試（shì）產品的染色效果與質量。

4.1 色牢度和布麵品質測試

對大貨生產的麵料進行日本化學纖維檢查協會在（zài）上（shàng）海的事務所（suǒ）—上海科懇纖維檢驗有限公司進行麵料KAKEN測試，結果見表l。

表1 色牢度測試（shì）結果

4.2 成品定型後的尺寸穩定性

成品定型後的尺寸見表（biǎo）2。

表2 成品定型後的尺寸

由表（biǎo）1、表2可知， 產品具有良好的色牢度和尺寸穩定（dìng）性。

染整（zhěng）工藝的控製是保證三（sān）色蕾絲彈性麵料質量的關鍵，要充分利用麵料的材（cái）質（zhì）和原料的特性來製（zhì）定（dìng）。

(1) 先除油再預定形，避（bì）免（miǎn）坯布油劑對成品造成疵點。

(2) 預定型和成品定型，前定溫度190℃，成品定形溫度選擇在150℃左右，改（gǎi）善布麵起皺、手感和提（tí）高麵料的尺寸穩定性。

(3) 選用對錦綸沾色較少的Procion HE型活性染料染人造絲。

(4) 使用酸性染料和陽離子（zǐ）染料一浴（yù）法染（rǎn）錦綸長絲和改性滌綸，先染錦綸後染改性滌綸，加入緩染劑（jì）M 和防沉澱劑S來（lái）提高勻染性和上染量。

(5) 在染液和成品定形（xíng）時加入吸水柔軟劑，增加麵（miàn）料（liào）的吸水排汗（hàn）功能。