麵（miàn）料的這些抗皺整理技術
紡織人你都了解嗎？
二十一（yī）世紀以來,免燙整理由於適應市場需求,要開發高支薄型襯衫麵料,在傳統軋烘焙工藝基礎上,陸續開發一些新工藝技術。潮交聯是纖維素纖維在部分膨化狀態(即織物上含（hán）有一定水份的情（qíng）況)下,低溫時免（miǎn）燙整理劑與纖維素發生交聯反應的整理工藝。潮交聯工藝（yì）能賦予棉織（zhī）物較好濕抗（kàng）皺性,中等水平的幹抗皺性,而其免燙等級較高；同時,整理後耐磨性和強（qiáng）力損傷較少,近年來在襯衫麵料等薄型高端產品方麵的應用,已受到業界同仁們的青睞。但潮交聯有工藝流程長,生產效（xiào）率低(間歇式),工藝難以控製等方（fāng）麵的缺點。由於潮交聯工藝（yì）生（shēng）產中應用日益增多,一種連續化新工藝（yì）也已問世。溫（wēn）和（或低（dī）溫）烘焙工（gōng）藝溫和（hé）焙烘工藝,最早（zǎo）是作（zuò）為前(予)焙（bèi）烘耐（nài）久壓燙(PP)整理工藝的一種改良工藝,目的是改善（shàn）傳統工藝（yì）的高溫焙烘時纖維在幹癟狀態（tài）下交聯（lián）,以祈改（gǎi）進交聯的（de）分布和提高濕（shī）抗（kàng）皺性,其主要（yào）原理采用較強（qiáng）的催化劑（jì）,從而使交聯能在較低溫度(一般為（wéi）100～120℃,不超過130℃)下完成（chéng）。目前,此工藝己成功地用（yòng）於高檔薄型全棉免燙襯衫麵料和（hé）床上用紡織品生產,並（bìng）有人認為：溫和焙烘工（gōng）藝可能是取代潮交聯工藝最有力的侯選對象。著（zhe）名的（de）巴斯夫公司還以“Advanced Performanes Finishing”(簡（jiǎn）稱AP粘理工藝)申請了zhuanli。溫和焙烘工藝的工藝（yì）流（liú）程和所用設備與（yǔ）常規傳統軋烘焙完全一樣,隻是工藝技術參數不同而已。據（jù）稱（chēng）：是幹交聯（lián）達到了潮交聯（lián）整理效果的途徑,其優點如下：(1)工藝簡單、操作方便、控製容（róng）易（yì）；(2)良好的幹／濕折皺同（tóng）複性和耐洗（xǐ）的W＆W性能；
(5)織物的（de）釋放甲醛達到環保要求(<75ppm)；
(7)似乎對所有的染料和螢光（guāng）增白劑無明顯影響。經過數十（shí）年來不斷改進,吸氯泛黃和氯損問題已解決,釋放（fàng）甲醉量（liàng）達到環保標準要（yào）求已不成問題。隻有要獲得一定免燙性能必須付出一定程度的強力和耐磨性能的下降,尚無妥然的補償法。盡管在正常（cháng）情況下,其中大部分是交聯造成的強力損傷是暫時性的,而小部分可能是高溫和酸性造（zào）成的（de）YongJiu性損傷。試穿結果表明：免燙整理棉織物（wù）在服（fú）用和洗滌過（guò）程中,抗皺性會逐漸地有所下降的,但同時強力（lì）會逐步上升：經若幹次（cì）洗滌後,甚至可能超過經（jīng）同樣穿著的未整理的棉織物。求實證明（míng）,正常免燙整理棉織物不會影響實際穿著性能已是不爭的事實。可是,降（jiàng）低免燙整理的強力（lì）損傷（shāng）和提（tí）高耐磨性仍是化學整理科技（jì）人員不懈努力的目標（biāo）。2005年美國棉花公司稱：用一種新方法生產的棉耐久壓燙（tàng）整理產品“強韌棉”(Tough Cotton),其特點是（shì）織物更堅牢、更耐使用,引起（qǐ）世界同（tóng）仁的關注。按介紹其工藝（yì）流程為傳統的軋烘焙工藝,僅其浸軋液組成與傳統浸軋液不（bú）同。抗皺整理自發明以來,一（yī）直是與（yǔ）交聯劑的（de）品（pǐn）種開發結伴同行的,而紡織化學（xué）整理的科研人員是始終不渝地（dì）尋找更合適的交聯劑和建立它們與纖維素纖維最優化的處（chù）理條件,以祈獲得更好的抗（kàng）皺（zhòu）性能；同時,不遺餘力（lì）也選用精細（xì）化工產品的柔軟劑、潤滑（huá）劑、彈性體（tǐ）等作為抗皺整理的添加劑,來增進（jìn）整理效（xiào）果和清除一（yī）些不良的（de）副作用（yòng）,諸如手感粗糙、強力（lì）和耐磨性（xìng）下降等弊端,不斷（duàn）提高防皺整理織物的實物（wù）水平。
