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傳(chuán)說中的無(wú)撚紗(shā)到底(dǐ)有沒有撚度?

2023-12-05 15:00:39

眾所周知,巾(jīn)被、針織內衣等產品對“柔軟”的追求永遠是一大(dà)主題,為了實現“柔軟”,對紗線要求之一就是采用盡(jìn)量小的撚(niǎn)度(dù),但是,普通紗線過小的撚(niǎn)度會造成紡紗的困難和織造的斷頭增多(duō),因此,以往實現“柔軟”隻能平衡(héng)紡紗和織造兩方(fāng)麵。對紗線撚度的要求選取折衷值。無撚紗(shā)的問世為巾被、針織等行業提供了實現“柔軟”的另一種全新的解決方案,無撚紗其產品的突出特點就是超強的“柔軟”和吸水性



什麽是無撚紗?


無撚(niǎn)紡紗(twistless processing): 使用粘合劑使纖維條(tiáo)中的纖(xiān)維互相粘合成紗的一種紡紗方(fāng)法。


粗紗(shā)經牽伸裝置(zhì)牽伸後,須條被送到加(jiā)撚滾筒(tǒng)上,回(huí)滾筒上來自槽箱中的薄層粘合劑接觸.纖維條由數根回轉(zhuǎn)的小壓輥與(yǔ)滾(gǔn)筒一起(qǐ)向前輸送,其中一根小壓輥還同(tóng)時作軸向往複運(yùn)動,將纖維條搓(cuō)成圓形截麵(miàn),並使(shǐ)每(měi)根纖維(wéi)都能均勻地(dì)接觸到粘合劑。.圓形纖維(wéi)條通過加熱器(qì)烘燥,纖維互相粘牢成紗。紡紗速度(dù)可比常規紡(fǎng)紗方法大2~4倍,製成的紗可供織造用。使用粘合劑使紗條中的(de)纖(xiān)維互相粘合成紗,紗條上沒有(yǒu)拈(niān)度,強力依靠(kào)纖維間的互相粘合(hé)獲得,是一種新型紡紗方法。



無撚紗的用途


家紡產品(睡衣、床毯、巾(jīn)被、毛巾、浴巾、浴帽、高檔製服、嬰(yīng)兒套裝、枕套等)表現在柔軟、膨鬆(sōng)、吸(xī)汗(hàn)性強,穿(chuān)著棉、暖、輕、透、薄的特點。



無撚紗(shā)怎麽形成的?


成紗原理:


由可(kě)溶性的PVA(聚乙烯醇)長絲或桑蠶絲包纏在無撚棉(mián)束表麵而構成包纏紗,在織製毛巾時具有較好的(de)耐磨性和(hé)承受一定的張力,然後在織製成成品後將PVA或桑蠶絲(sī)溶解於(yú)水中,使毛圈呈無撚蓬鬆狀(zhuàng)態處在織物中。


成紗方法:


1.粘(zhān)合法


利(lì)用粘合劑(jì),借假粘作(zuò)用將纖維緊密結合在一起。纖維的粘附混合,可以是直接混合,也可以是(shì)並條時混合。纖維在並條機上進(jìn)行粘(zhān)附混合後形成的紗線(xiàn),經烘(hōng)幹(gàn)後(hòu)可直接供給無撚精紡(fǎng)機。它省掉了傳統(tǒng)紡紗工藝的四道(dào)工序,即兩道並條、粗紗和細(xì)紗工序。這種無撚成紗方式可使紗線的產量(liàng)比環錠紡增加10倍,它克服了環(huán)錠紡和轉杯(bēi)紡高產量(liàng)的障礙,可以用條(tiáo)子直接紡紗,有的甚至可以直接(jiē)從梳網(wǎng)來(lái)紡無撚紗,產量很大可達300~400米/分,另(lìng)外還可以利用牽伸(shēn)羅拉之間距離的調整以適(shì)應不同長(zhǎng)度的纖維紡紗(shā),從而實現在同一種機器上紡(fǎng)棉紗、毛紗等不同品種紗線。


2.軟性(xìng)包纏法 


這種方法(fǎ)是采用平行紡紗法紡得初紗。初紗由可(kě)溶性的(de)長絲纖(xiān)維和無撚平行短纖組成,可溶性的長絲纖維(wéi)成螺旋狀纏繞在無撚平列(liè)的短纖維外麵,後整理過程中溶掉長絲,隻留下芯部無撚的短紗(shā)線。在這一(yī)過(guò)程中,長絲所(suǒ)起的作用隻是提(tí)供織造(zào)過程中所需的張力。


2.2.3反向加撚法


原料:水溶(róng)性維綸線+棉紗 工序:並線→反向加撚(niǎn)。 

工藝(yì)要點:反向(xiàng)加撚工序是加工(gōng)無撚紗最關鍵的工序

  • 合股線的(de)反向(xiàng)加撚數要等於所(suǒ)紡得(dé)的棉細紗和PVA紗的撚度(dù)

  •  采用適當的小錠速

  •  氣圈高度要適宜(yí)

  • 適當增(zēng)加室內濕度,增(zēng)大維綸抱合力,減少斷頭

  • 調整並(bìng)線張力、退撚的退(tuì)繞張力來解決結辮現象



無(wú)撚紗的特點


① 由於無(wú)撚(niǎn)紗形成(chéng)的織物中紗線呈帶狀或扁平狀,使織物的覆蓋係(xì)數增大,織物看起來厚實緊密,蓬鬆感好,且織(zhī)物重量可以相應減少。


② 無撚紗由於沒有(yǒu)撚縮,形成的織物的收縮率(lǜ)比傳統織物要小,可以節省原料。


③ 無撚紗中(zhōng)纖維都暴露在外麵,可以與染料充(chōng)分接觸,因此(cǐ)染料容易上染,故染色性能較好。


④ 無(wú)撚紗形成的織物中纖維的平(píng)行度高,因而比有撚紗形成的織物光澤好。



無撚紗的缺點


無撚毛巾手感超級柔軟厚實(shí),但在使用過程中,無論多高檔的無撚,都會有一些掉毛,這是工藝上(shàng)造成的難以消(xiāo)除(chú)的缺點。但我們可以在使用前先用溫水洗一遍(biàn),可以去除大多(duō)數浮毛,就能很好(hǎo)地改善掉(diào)毛現象(xiàng)



無撚紗(shā)到底有沒有撚度 ?



無撚紗一般采用的是軟性(xìng)包纏法(fǎ),這種方法是采用常規紡紗法紡得初紗。


再由(yóu)可溶性的維綸纖維纏繞在初紗表麵,形成合(hé)股(gǔ)紗,客戶在後整理過程中將(jiāng)水溶(róng)性維綸纖維(wéi)融(róng)化掉,布麵隻留初紗,使布麵柔軟達到預期的效果;


在這一過程中,水溶性維綸纖維所起的作用隻是提供織造過程中(zhōng)所需的張力,達到客戶(hù)的使用要求。 



無撚紗(shā)織物與有撚紗織物的區別是(shì)什麽?



1. 纖(xiān)維排列 


無撚紗織物由於形(xíng)成織物的紗線中纖維(wéi)是平行排列的,纖(xiān)維的自由(yóu)度大,因此纖維(wéi)在受擠壓後成帶狀(zhuàng)或扁平狀,這使得它與傳統紡紗方法(fǎ)所形成的織物具有不同的特點。


2. 外觀

            

由於織物中紗線呈帶狀截麵的原因,使(shǐ)得織物的覆蓋係數增大,因此織物看起來厚實緊密,蓬(péng)鬆感(gǎn)好,而織物質量(liàng)比較輕


3. 加工工藝 


無撚紗由於沒有撚縮(suō),使得織物的織縮(suō)率比傳統紗織(zhī)物小,這就可以大大(dà)節   省原料(liào);無撚紗織物的染色性能良好(hǎo),且可以獲得絲光般的效果(guǒ)。無撚紗中纖維都暴露在外,可以和染料充分的接觸,因此染料容易(yì)上染有撚紗往往要進行絲光處理,使(shǐ)纖維排列比(bǐ)較整(zhěng)齊,以獲(huò)得良好的光(guāng)澤(zé),而無撚紗則不需要這一處理;可以利用無撚紗織(zhī)物的蓬鬆效果(guǒ)紡織更(gèng)輕、更(gèng)厚實(shí)和更舒適的織物(wù)。



弱撚紗和無撚紗的區別是什麽?



在耐用性上:

  • 無撚紗(shā):無撚紗(shā)的耐用性低於弱撚紗;

  • 弱撚紗:弱撚紗的耐用性高於弱撚紗,低於麵紗。


在撚度上:

  • 無撚紗:無撚度;

  • 弱撚紗:弱撚紗在紡紗時,不完成棉(mián)紗的撚度,一般隻完成棉紗撚度的70%左右。


在優缺點(diǎn)上:

  • 無撚紗:無撚紗的織物手感超級(jí)柔軟厚實,但在使用過程(chéng)中,都會有一些掉毛,這是工藝(yì)上造(zào)成(chéng)的難以消除的缺點,可(kě)以在使用前先用溫(wēn)水洗一遍,可以去(qù)除浮毛,就能很好地改善掉毛現象;

  • 弱撚紗:不會因為反複下水而明顯(xiǎn)變硬,最關鍵的是生產過(guò)程中不會產生額外的(de)環境汙染。


1.無撚紗就是將纖維的(de)中心製成空心。弱撚紗是兩根紗經撚合在一起熱定型後分開卷繞的變形工藝而製成的變形紗。


2.弱撚:將棉纖維和水(shuǐ)溶維綸分別(bié)紡製(zhì)成紗,合股並撚成線,在(zài)織物(wù)後整理(lǐ)中退維後,可使毛巾織物達到高柔軟性(xìng)和高吸水性。弱撚(niǎn)就是10CM紗線上撚回(旋轉)少,無撚就是沒有撚回,給紗線加撚是提高紗線牢度的手(shǒu)段,但是會降低(dī)紗線的(de)舒適度、吸水性(xìng)和透氣性。在舒適度上,無撚毛巾好於弱撚毛巾的,但是耐用性不(bú)如弱撚毛巾。

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