什麽是織物退漿?退漿的工藝和優缺(quē)點有哪些(xiē)?
為增加經紗在織造中的耐磨性、平滑性(xìng)以及抗靜電(diàn)性,提高其強力和(hé)抱合力,改善其可織性,在織造(zào)前要(yào)進行上漿加工,亦稱為漿紗(保護經紗)尤其對於目前廣泛使用的高速織機(噴氣織機、噴水織機)更是(shì)如(rú)此。
經(jīng)紗上漿率一般(bān)為布重的4~8%,緊密織物如府綢等會更高些,達(dá)到8~14%。&nbsp
上漿後漿料透入(rù)纖維之間,部分附於經紗表麵,在提高紗線性能的同時,漿料汙染染整加工(gōng)液,阻礙纖維與(yǔ)染化料的之間化學作用,使(shǐ)染整加工難以進行。
經紗上漿所用槳料有天然漿料如澱粉、野生澱(diàn)粉,海藻膠(jiāo)、樹(shù)膠等,化學漿料如聚乙烯(xī)醇(chún)(PVA)、聚丙烯酸(PAA),纖維素製劑(jì)如(rú)羧甲基纖維素(CMC)、聚酯類等。上漿液中還加入其它成分如(rú)防(fáng)腐(fǔ)劑(jì)、柔(róu)軟劑、吸濕劑、減磨(mó)劑等。澱粉漿多(duō)用於纖維素纖維織物,如棉織物、麻織(zhī)物(wù)等,化(huà)學漿料多用於合纖織物(wù)。各類織物退漿的方法隨漿紗所用的漿料而不同,常(cháng)用的有(yǒu)下(xià)列四種方法(fǎ)。
1)在熱堿液作用下漿料會發生溶脹,從凝(níng)膠狀態變成(chéng)溶膠狀態而(ér)與纖維的粘著變鬆(sōng),容易洗落下來。2)CMC、PA類的漿料在熱堿液中的溶解度增大,再經(jīng)水洗,容易從織物上去除;3)熱燒堿溶液能去除一部分天(tiān)然(rán)雜質,尤其適用於含棉籽(zǐ)殼較多的棉布。適用所有漿料,退漿率低(50%~70%)&nbsp注(zhù)意:織(zhī)物退漿後的水洗(xǐ)必須充分,洗液必須不斷(duàn)更換
催化澱粉大分子鏈發(fā)生水解,生成分子量較小、粘度較低、溶解度較(jiào)高的一些低分子化合物,再經水洗除去水解產物而達(dá)到退漿目的。澱粉酶是一種(zhǒng)生物化學催化劑,常(cháng)用的有胰(yí)澱粉酶和細菌澱粉酶。這兩種酶(méi)主要組成都是α-澱粉酶,能促使澱粉長鏈分子的甙鍵斷裂,生成(chéng)糊精和麥(mài)芽糖而極易從(cóng)織物上洗除。澱粉酶退漿液(yè)以近中性為(wéi)宜,在使用中常加入(rù)氯化鈉、氯化鈣等作為激(jī)活劑以提高(gāo)酶的活力(lì)。織物浸軋(zhá)澱粉酶液後,在40~50℃堆置1~2小時可使(shǐ)澱粉充(chōng)分水解(jiě)。細菌澱粉酶較胰(yí)澱粉酶耐熱,因此在織(zhī)物浸軋酶液以後,也可采用汽蒸3~5分鍾的快速工藝,為連續退漿工藝創(chuàng)造條件。特點:專一性,高效(xiào)率,條(tiáo)件緩和,環保
酸能(néng)使澱粉等漿料發生一定程度的水解而轉變(biàn)為可(kě)溶性產物,從而易從織物(wù)上脫落下(xià)來&nbsp國內應用(yòng)不多,因(yīn)使用(yòng)時易損傷纖維,不單獨使用,與堿(jiǎn)退漿或酶(méi)退漿聯合使用(yòng)
氧化劑使漿料氧化,降解直至分子鏈斷裂,溶解度增大,經水洗而去除&nbsp亞溴酸鈉、過氧(yǎng)化氫、過(guò)硼酸鈉、次氯酸鹽等均屬於(yú)氧化劑,生產上常用亞溴酸鈉(NaBrO2)、過氧化氫(H2O2)。&nbsp
各(gè)種退漿方(fāng)法的(de)優缺點

- 棉織物:常用的退(tuì)漿方法主要有(yǒu)酶退漿、堿退漿、氧化劑退漿和酸退漿。
- 粘膠織物:退漿是粘膠織物前處理的重點,粘(zhān)膠坯布一(yī)般上澱(diàn)粉漿,故多采用BF7658澱粉酶退漿,退漿工藝同棉織(zhī)物(wù)。
- 天絲(sī):天絲本身無雜質,在織造過程中施加了以澱(diàn)粉或變性澱粉為主的漿料,可(kě)采用酶或堿氧一浴法退漿。
- 滌綸織物(退漿精練):滌綸本身不含有雜質,隻是在合成的過程中存在少量(約3%以下)的低聚物,所以不像(xiàng)棉纖維那樣需要進行強烈的前處理。一般,退漿、精煉一浴進行,目的是出去纖(xiān)維織造時加入的油劑和織造時加(jiā)入的漿料、著色染料及運輸和儲存(cún)過程中沾汙的遊記和塵埃。
- 滌棉混紡和(hé)交織織物:滌棉織物的上漿多采用PVA、澱(diàn)粉和(hé)CMC的混合漿料,退漿方法一般采用熱堿退漿或氧化劑退漿。
- 含氨綸彈性機織物:前處理時要考(kǎo)慮到氨綸的理化性能,盡量減少對氨(ān)綸的損傷,保持彈力織物形態的相對穩定。退漿方法一般采用酶退漿(平幅鬆(sōng)弛處理)。
退漿效果以退(tuì)漿率表示,其計算如下:

生產中,一(yī)般要求退漿率在80%以上或殘留漿相對於布重為1%以下(xià),餘下的殘(cán)漿可在(zài)煮練工藝中進一步去除。
退漿不(bú)淨,布麵上帶有漿斑,染色後就(jiù)形成色(sè)差,色花(huā),色牢度下降,斑漬,光澤不勻等疵病,嚴重影響產(chǎn)品質量。
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