印花種類及其（qí）工藝流程與注意事項

2024-10-16 16:25:35

次

（1）塗料（liào）（pigment）印花（huā）：

利用固漿（binder）將塗料於一定的條件下固在布（bù）料/棉纖維上，是最簡（jiǎn）單，最pianyi及直接的印花方（fāng）法（fǎ）。

A 一般塗料印花（印花色：淺（qiǎn）中色）

工藝：染（rǎn）底布—印前定（dìng）型--印花—成品定型（xíng）

B 特別塗（tú）料印花（印花色：大麵積的深色/大紅色/克（kè）色）

工藝：染底布—印前定型--印花—幹定—成品定型

C 金銀粉印（yìn）花

工藝：染底布—印（yìn）前定型--印花—幹定—過軟定型

（2）活性（reactive）印花：

利用印花方法，將活（huó）性染料按照（zhào）印花圖案印在布麵上，染後再經過汽蒸處理（lǐ）（steaming），利用飽（bǎo）和蒸（zhēng）汽（saturated steam）的（de）作（zuò）用（fixation），使染料固定染在布匹表麵。用在棉布（bù）上。

A 工藝：染（rǎn）底布—印前定型--印花（huā）—汽蒸—染部洗水—成品定型

（3）塗（tú）料（liào）+活性印花：

A 工藝：染底布—印（yìn）前定型--印花—汽蒸—幹定—染（rǎn）部洗水—成品定型

（4）拔印（pigment discharge）印花：

利用（yòng）拔白（bái）/雕白劑（jì）（discharge agent）將所印花的部（bù）分的染料破壞掉，令想要的（de）顏色得以在染色底布上呈現。

A 工藝：染底布—印前定型—印花—汽蒸—幹定（dìng）—染部洗水（一般用（yòng）開幅洗水機）--成品定型

（5）尼龍酸性印花：用於全尼龍布上

A 工藝：染底布—印前定型—印花—汽蒸（時間特長）--染部洗水—成（chéng）品定型

（6）擴散料印花：用（yòng）於全polyester布類上

A 工藝：染底（dǐ）布—印前定型—印花—蒸化（170℃X8min）--染（rǎn）部洗水—成品定型

（7）燒棉印花：用（yòng）於棉蓋絲布類上

A 工藝：染底布（bù）—印（yìn）前定型—印花—幹定—低（dī）溫盡拉闊—染部洗水至幹凈—成品定型注意燒棉漿特性的關係，很容易回潮，故定型部收到印花廠（chǎng）放單後（hòu）應（yīng）馬上處理，不能作停留。

（8）陽離（lí）子印（yìn）花：用於（yú）全acrylic布類上

A 工藝：染底布—印前（qián）定型—印花—汽蒸—染部洗水（shuǐ）—成品（pǐn）定型

以上若是需要特整的布類還要加上特整流程。

不同印漿的特性（xìng）比較

印漿	手感	牢度	技術要求	次布率（lǜ）	售價	對位準確率	清晰度
塗料	最硬	較差	較低（dī）	較低	較低	強（qiáng）	強
活性	較柔軟	一般	高	低	較高	強（qiáng）	一般
拔印	較硬	一般	最gao	低	高	一般（bān）	強
分散	較柔軟	一般	最gao	高	較（jiào）高	一（yī）般	一般
酸性	較柔軟（ruǎn）	較差	最gao	高	較高	一般	一般
陽離子	較柔軟	一般	最gao	高	較高	一般	一（yī）般
燒（shāo）棉	較柔（róu）軟	一般	最gao	高	高	強	一般

印花疵點的名稱，產（chǎn）生（shēng）的工序，及回修方法（fǎ）

產生工序	疵點名稱	回修或預防方法
胚（pēi）布原料	死棉露白	換紗（shā）
胚（pēi）布原料	冬瓜囊	換紗（shā）
印漿	印色不對	加P
	沙眼（色點）	打油槍後再點（diǎn）塞漿
	塞網	點漿
印（yìn）花技術	套位不正	輕微—點漿，嚴重—次布
	刮刀壓力（lì）不當	無法回（huí）修
	印錯色位	無法回修
	印錯色（sè）	無（wú）法回修（xiū）
	拖花	無法回修
後處理	洗水沾色（sè）	返（fǎn）煮洗
	水痕	返煮洗
	刮痕	無法回修（xiū）
	異味	返蒸或（huò）改（gǎi）其它（tā）軟油
	回位小或大	試（shì）改規格返定
	牢度不OK	返（fǎn）洗，返定

特別事項

（1）因受印花機影響，故印花單成品封度不能超過72至74寸

（2）若印花圖案要求（qiú）比較精細，印（yìn）花麵積（jī）比較大，為（wéi）防止塞網，通（tōng）常印花廠審單時會要求染部做食毛處理，但食毛（máo）對布的重量規格有一定影響，故織廠要在織布前作相應的調整（特別是非定胚布）。染廠會在染色的過程中通過過濾網過濾，出缸及定（dìng）型幹（gàn）布時過水刀，幹布後刷毛，粘（zhān）毛等工序除去毛