花邊(biān)在紡織服裝上的應用廣泛(fàn),花邊原材料、樣式、設計和風格等也發生了翻天覆地的變化,從(cóng)無彈花邊(biān)發展到彈力花邊;從單一(yī)纖維發展到多種纖維;特別在色彩設計上,從單調的一元色逐漸傾向於三色多種搭(dā)配(pèi)的多元(yuán)風格;而染色工藝(yì)是決定花邊美觀性與實用性的重要因素,其過程是一個複(fù)雜且具有技巧性的工程,我(wǒ)們從花邊使用的原材(cái)料、染色(sè)用染化料、染色方法及花邊染色實例來分析花邊染色(sè)的工藝流程及生產中的注意事項,提升企業(yè)生產品(pǐn)質和高檔次(cì)花邊(biān)。
1、常(cháng)見花(huā)邊的種類
花邊種(zhǒng)類(lèi)多樣,其中有單(dān)一的原料組成,如:純錦綸無彈花邊,錦(jǐn)綸彈力花邊,純滌綸無彈(dàn)花邊,純滌綸(lún)彈力花邊。
同時(shí)也有兩種原料的(de)巧妙搭配的花邊,如:滌綸組(zǔ)合錦綸彈力花邊,錦綸組合人造絲彈力花邊,前兩種多適合大眾風格的花(huā)邊產品。
而針對(duì)高檔(dàng)次(cì)和品牌花(huā)邊產(chǎn)品,其原料通常是由三種或三種以上的(de)原料所(suǒ)組成,以形成不同的色彩或質感的奢華花邊;如滌綸、錦綸、人造絲組合的三色彈力花邊,這些(xiē)由多種原料組成的花(huā)邊再同時(shí)植入七彩絲,金銀絲等特殊原料的彈力花邊,可形成(chéng)多色的創(chuàng)意花邊。
2、花邊生產(chǎn)主要原料及其特征(zhēng)
市場上常見的花邊,其原料大致有以下幾種:錦綸(lún)、滌(dí)綸、天然纖維棉、再生纖(xiān)維粘膠絲、氨綸等(děng)在花(huā)邊生產中的應用都很廣泛。
錦(jǐn)綸(lún):錦綸又稱尼龍,具有高強度、耐(nài)磨性好和較高彈性等優點,首先由美國杜邦公司於(yú)1939年開始工業化生產;我國早期多以煤焦油,相繼以石油(yóu)的裂解(jiě)產物先製成單體,然後通過聚合或縮聚反應製成纖(xiān)維高(gāo)分子物,再經紡(fǎng)絲和後處理加工製成纖維(wéi)。
錦綸大分子(zǐ)上(shàng)含有(yǒu)極性的酰胺基和非極(jí)性的亞甲基,因此具有(yǒu)中等(děng)的吸濕性,大分子(zǐ)兩端含有氨基和羧基,在(zài)酸性介質中帶有(yǒu)陽電(diàn)荷,可用酸性染料染色。
錦綸6得色量比(bǐ)錦綸66要濃得多,在常溫下對酸和氧化劑穩定性較差(chà),對堿及氨水比較穩定;另外,其耐(nài)光性較差,長時間照(zhào)時,會(huì)引起大分子鏈斷裂(liè),溫度(dù)下降,顏色泛黃,考慮到(dào)生產花邊時對紗線的拉伸力(lì)和(hé)強度等方麵的要求比(bǐ)較高,相比較其它纖維,錦(jǐn)綸也成為(wéi)花邊的(de)重要生產原料之一(yī)。
滌綸:英國(guó)化學家製(zhì)出聚對(duì)苯二甲(jiǎ)酸乙二醇酯纖(xiān)維,並(bìng)於1949後投產,稱(chēng)之為特解綸,我國則稱為滌綸,滌綸的熱穩定性在幾種主要的合成纖維中是Zui好的,其(qí)化學穩定(dìng)性與其化學結構有(yǒu)關,在分子鏈中,苯環和亞甲基均較穩定,而結構中存在的(de)酯基則是WeiYi能起化學反應的基團,滌(dí)綸在堿的作用下發生水解,水解程度隨堿的種類、濃度、溫度及時間而不同,滌綸耐酸性良好,對氧(yǎng)化劑(jì)和(hé)還原劑穩定性亦很高。
由於滌綸分子鏈緊密,無特定染色基團,極性較小,缺乏親水性,在水中膨化程度低,所以染色較為困(kùn)難,易染性較差;這是由於在滌綸的曲折長鏈分子間沒有可容納染料分(fèn)子的空間,因此(cǐ)染料分子不易進入纖維。
現(xiàn)一般采用分散染料染(rǎn)色,染色方法有:載體染色法、高溫(wēn)高壓染色法和熱熔染色法等。因(yīn)滌綸初(chū)始模(mó)量較高(gāo),延伸(shēn)性、回彈性較(jiào)差,穿著(zhe)過程中產生的折痕(hén)難以消(xiāo)除,因此,在商檔婦女(nǚ)內衣花邊(biān)中大都作為包邊線被使用,由於(yú)滌綸的舒適性較差,不適(shì)合使用在貼身穿著的花邊上,但是(shì)可使用在一些裝飾服裝的外用花邊上,用滌綸為主原料生產的花邊比較挺括,成本較低,適合用在外穿的服裝上(shàng),起到點綴的作用。
棉纖(xiān)維具有吸濕、透氣、柔軟舒適的特性是理想的花(huā)邊原料,棉纖維經過後整理,增強其(qí)張力和強度,可用於花邊的多種花式組織。
人造絲(sī):粘膠(jiāo)纖維是人造纖(xiān)維中最主要的品(pǐn)種(zhǒng),原料(liào)豐富和性能優良(liáng),特別是吸溫和透氣性方麵,目(mù)前沒有一種合成(chéng)纖維能與之媲美。
由於生產過程中(zhōng)受到氧化作用,纖維素中羧基和醛基較高。其濕溫度隻有幹(gàn)溫度的(de)50%左(zuǒ)右,一般(bān)來講(jiǎng),其染色性能(néng)方麵,與棉(mián)纖(xiān)維相似,上染棉纖維(wéi)的(de)染料,均可用來染粘膠纖維,並可獲得鮮豔的色澤,低溫短時間(jiān)染色,其(qí)得色比棉淺;高溫長時(shí)間(jiān)染色則比棉深,花邊染色方麵現主要使用活性染料和直接染料。粘膠絲吸濕(shī)性和透氣能(néng)很好,手感光滑柔(róu)軟(ruǎn),但是彈性回複性差(chà)容易(yì)起皺,因此粘膠絲常用(yòng)於襯緯(wěi)組織。
使用(yòng)不同原料生產花邊,其染色(sè)所需染化料及染色條件是具有明顯(xiǎn)差異的。對大多數印染工作者而(ér)言(yán),在日常生活(huó)中所使用染(rǎn)花邊的染料主要有酸性染料,分散染料,活性染料、直接染料等。而各種染料的染色原理(lǐ)、各(gè)個染色工序(xù)注意事項以及(jí)所適用的紡織原料是染色時的關鍵所在及實踐重點。
1、酸性染料
酸性染料主要用於錦綸染色,酸性染料染色時(shí),染(rǎn)料在染液中電離成D-SO3-和Na+,錦綸纖維含有一定數量(liàng)的氨基和羧基(一般羧(suō)基多於氨基),因此具有兩性性(xìng)質(zhì),當加入(rù)醋酸或硫酸後,氨基結合氫離子而使纖維帶上(shàng)正電荷,因而(ér)能(néng)吸(xī)到染料負離子上染,纖維中的氨離子可與D-SO3-的離子(zǐ)鍵(jiàn)結合。
同時,纖維染料間也存在著範德華力和氫鍵的作用,當染浴酸性較強時,纖維中的氨離子數量增多,離子鍵起主要作用,當染浴酸性較弱時,範德華力和氫鍵起主要作用;染液的pH值,染色溫度和(hé)時間均對染色效果有一定影響,pH值越低,纖維上氨離子越多,對染料陰離子吸引力則越大,因此加酸有明顯的促染作用,實際生產(chǎn)中一般采用醋酸和硫酸銨為主,溫度升高(gāo),染料在染液中的聚集程度下(xià)降,同時纖維膨化程度提高,染料在纖維表麵的吸附和向纖(xiān)維(wéi)內部擴散的速度加快;所以要根據染料(liào)的聚集傾向大小和擴散性、移染性能高低來控製合適的始染溫度,升溫速率和染色時間,才能(néng)達到染勻(yún)染透的目的。
2、分散染料
分散染(rǎn)料相對分子量小(xiǎo),結構(gòu)較簡單,不含(hán)水溶性基團,是疏水性較強的(de)非離子型染料,染(rǎn)色時依靠分散劑的作用以微小顆粒狀均勻分散在染液中。
分散染料染色特點是(shì)色澤鮮豔,耐洗色牢度優(yōu)良,用(yòng)途廣泛,因分(fèn)散染料難溶於水,所以絕大多(duō)數染(rǎn)料是借助分散劑的作用,以小晶體顆粒分散在水中,隻有溶(róng)解了的染料分子才能進入滌(dí)綸縫隙,在纖維(wéi)內(nèi)部進行(háng)擴散而著染,分散染料的溶解(jiě)度隨溫度升高而提高,超過100℃時更明顯,分散染料對(duì)含滌綸的花邊進行染色一般采用高溫高壓染色(sè),染色時已溶解的染料分子到達纖維表麵,被纖維表麵吸附,並在高溫下向纖維內部擴散,隨著染液(yè)中(zhōng)染料單分子被吸附、染液中染料顆粒不斷溶解,分散到膠束中的染料不斷釋放出來,不斷提供單分子染(rǎn)料,再吸附,擴散,染色後(hòu),隨溫度的降低,纖維(wéi)分子(zǐ)鏈段停(tíng)止運(yùn)動(dòng),自(zì)由體積縮(suō)小,染料與纖(xiān)維分子間以範德華力,氫鍵以及由於機械作用(yòng)等固著(zhe)於纖維上。
同(tóng)時,分散染料也可染錦綸,但濕處理(lǐ)牢度差;分散染料是最(zuì)適合染(rǎn)氨綸的一類染料(liào),特別是聚酯(zhǐ)型氨綸,它與分散染料分子可建立較強的(de)分子間作用力,還可形成少量H鍵結合。雖然氨綸的軟、硬鏈段(duàn)的微結構使(shǐ)分(fèn)散染料容(róng)易上染,但同時也容易解吸,分散染料容易進入纖維內部,但與(yǔ)氨(ān)綸的軟鏈段(duàn)分子很難建立較強的(de)結合。
3、活性染料(liào)
活性染料是一類在化學結構上帶有反應性基團的(de)水溶性染料,該反應基團通稱為活性基團,在(zài)染色過程中,染料結構上的活性基團能與纖維素纖維上的羥基,錦綸纖維上的氨基等發生化學反應,形成共價鍵,使染料成為纖維大分(fèn)子上(shàng)的一部(bù)分。
合理的(de)染色(sè)方法是花邊染色(sè)工藝順利進行的必要保障,是企(qǐ)業效率與產品質量的關鍵,不同原料及不同類別的花(huā)邊(biān),其染色染劑成分及比例必(bì)須嚴(yán)格把握的。
1、單(dān)一原料的花邊(biān)染(rǎn)色
1.1純錦綸(lún)無彈花邊染色
酸性染料(liào) X%
勻染劑 0.5~1g/L
(NH4)2SO4或HAC 0.5~1.5g/L,100℃×30′
深色則固色處理:
固色劑 2~3g/L,70℃×20′。
1.2純錦綸彈力花邊(biān)染色
酸(suān)性染料 X%
勻(yún)染劑 0.5~1g/L,
中深色另加分散染料 0.02%~0.1%
(NH4)2SO4或HAC 0.5~1.5g/L,100℃×30min,
深色則固色處(chù)理:
固(gù)色劑2~3g/L,70℃×20min。
1.3純滌綸無(wú)彈花邊(biān)染色
分散染(rǎn)料 X%
勻(yún)染劑 0.5~1g/L
擴散劑NNO 2~5g/L,130℃×60min
1.4純滌綸彈力花邊(biān)染色(sè)
分散染料 X%
勻染劑 0.5~1g/L
120℃~130℃×60min,
若牢度(dù)要求高,則用還原劑還原清(qīng)洗100℃×20min處理
2、含雙原(yuán)料(liào)的花邊染色
2.1錦綸+人造(zào)絲花邊
活性染料 X%,
純堿 mg/L
元明粉 mg/L 80℃×60min,
固色劑固色(sè)處(chù)理,固色劑2~3g/L,皂洗處理,皂洗劑0.5~2g/L;染好人造絲後,同純(chún)錦綸彈力花邊染色再染(rǎn)錦綸
2.2滌綸+錦綸彈力花邊
同滌綸彈力花邊(biān)染色方法染色,盡可能剝除錦綸上的分散染料,染完(wán)滌綸後,同錦綸彈(dàn)力(lì)花邊染色方法對錦綸彈力花邊染(rǎn)色。
3、含(hán)三原料的花邊染色
常規的三種原料的花邊采用的染(rǎn)色方法有兩種:Di一種(zhǒng)是牢度(dù)較差,分散染料、直接染料、酸(suān)性染料加元明粉,高溫勻染劑130℃染色,後加硫銨和(hé)冰醋酸;
另一種染色方法比較普通,牢度較好,但工藝時間長(zhǎng),先加分散染料染滌綸,高溫勻染料130℃染色(sè),再加活性染料染人造(zào)絲(sī),染色過程(chéng)中加純堿,元明粉促染,80℃染色,最後再加酸性染料染錦綸,染錦綸時需加勻(yún)染劑,冰醋酸和硫酸銨(ǎn)。
如滌綸+錦綸+人(rén)造(zào)絲彈力花邊:同滌綸彈力花邊染色方法染色(sè)先染滌綸,同錦綸+人造絲花邊染(rǎn)色方法染色染完棉後再染錦綸。
此外,如果花邊中有特殊材質(zhì)如:七彩絲、金銀(yín)絲等,則在染色過程中(zhōng)應(yīng)考慮這些特殊材質的性能,七彩絲不能被汙染,金銀絲不能掉色,應適當注意染色的pH值等(děng),對染色溫度應在工藝上稍作調(diào)整即可。
以實際的花邊生產為例來闡述花邊在整個(gè)染色工藝流程及實際生產(chǎn)中應注意(yì)的事項,在研(yán)究(jiū)時,選(xuǎn)用三原料(滌綸(lún)+錦綸+人(rén)造(zào)絲)的花邊為例,此款花邊設計為桔(jú)紅色為滌綸,紫色為人造絲,灰藍色為錦綸。
染色時(shí),首先用分散染料進行染色,分散染料(liào)X%,加高(gāo)溫勻染劑(jì)0.5g/L,130℃×30min,降溫後剪樣(yàng)對色,若顏色不OK,通過追加染料按相同(tóng)方法操作(zuò),直至滌綸顏色達到客戶要求,待上述操作全部完成後(hòu),水(shuǐ)洗,還原清洗;
此後,繼續對棉纖維進行(háng)染色,活性染料X%,純堿10~35g/L,元明粉20~80g/L(注:純堿,元明(míng)粉根據實(shí)際染料用量不同而選擇相應濃度),為防止錦(jǐn)綸沾色,一般先加純堿,再加元(yuán)明粉運轉20min後(hòu)再加活性染料染色(sè),80℃×60 min(注:保溫時間隨染料用量(liàng)不同而選擇相應的(de)保溫時間),若顏色不OK,按上述方法再操作,直至顏色(sè)達到客(kè)戶要求,待上述操作完成後,先水(shuǐ)洗再皂洗:皂洗劑0.5~2g/L,100℃×10min(顏色深淺選擇相應的濃度和(hé)保溫時間)皂洗後要水洗幹淨(jìng);
最後染錦綸:酸性染(rǎn)料X%,酸性勻染劑(jì)0.5g/L,硫酸銨1g/L,100℃×30min,即(jí)可剪樣對色,若顏色不OK,則按(àn)上述方法再操作(zuò),待上述(shù)操作全部完成後,若(ruò)錦綸顏色淺,則水洗幹淨後出布即(jí)可,若(ruò)錦綸為深色,則須作後處理:固色劑3g/L,75℃×30min,水洗幹淨即可。
在該花邊整個染色過程中要注意的事項主要有以下幾點:
1.不同染料要按照其(qí)合理的適用(yòng)方法配製,化料,防(fáng)止色點、色跡等異常出現,並盡量防止染料水解。
2.在整(zhěng)個不同染(rǎn)色階(jiē)段要防止色花現象的產生,對(duì)染料、助劑需要進行合理使用,這與染色工藝(yì)製定則是息息相關。
3.若(ruò)花邊中再加入(rù)其它新的(de)材質,我(wǒ)們應根據新材質(zhì)的性能(néng)來製(zhì)定合理的工藝,例如:加金屬絲、七彩絲(sī)則要考慮其耐酸堿,耐高溫的程(chéng)度而製定合理的工藝。
花邊作為現代服裝業中主要的裝飾麵料(liào),以其地組織結構豐富多變、花型清(qīng)晰、層次分叫(jiào)、效應突出、外觀更為吸引人。染色工藝的控製是花邊質量的關鍵(jiàn),在實際生產中,應對花(huā)邊的材質加以(yǐ)分類,綜(zōng)合考慮,利用基本原理來製定合理的染色工藝,以有力的技術指導為企業提升品質。