現在用的是品質較好的高溫高壓染色法，為了防止在（zài）染色過程中出現色花、色點等染色疵（cī）病，一定要注意以下幾方麵：
分散染料在低溫或常溫下很（hěn）難（nán）上染滌綸纖（xiān）維，隻有超過滌綸的玻璃化溫度時，染料才迅速（sù）上染。如果選用的（de）幾隻拚色染料的初始上染速率相差太大，就很容易在這時形成局部競染而造成色花。所以在選擇染料時，幾隻拚色（sè）染料的初始上染率應相近，此外如選用的染料初始上（shàng）染率高也易造（zào）成色花。總的（de）來講用分散料染滌綸時，應選（xuǎn）用初（chū）始上染（rǎn）率接近，且初始上染率緩慢，品質較好，拚色配伍性相近（jìn）的染料。如淺色用E型，中色用SE型，深色（sè）用（yòng）的XF，SF型都基本能滌綸的深（shēn）中淺染色，且效果不錯。
分散（sàn）劑對（duì）滌綸高溫（wēn）高壓染色的影響也較（jiào）大，因不同（tóng）的（de）分散劑HBL值不同，分散能力（lì）也不一樣（yàng）。因分散染料對滌綸的上染（rǎn）溫度是80－100℃，所以要求分散劑有較高（gāo）的分散能力，即HBL值高，濁點在100℃以上為好。各大染廠的實踐證明，陰離子分散（sàn）劑，非－陰離子分（fèn）散劑有較高（gāo）的濁點，是較理想的（de）分散劑。 升（shēng）溫速率也是色花產生的一個重要（yào）因素，在達到滌綸的玻璃化（huà）溫度後，升溫過快，染料將迅速上染纖（xiān）維，形成局部上染而造成色花和色塊，若染（rǎn）料的初始上染（rǎn）率高，則色花就更嚴重。所以，在染色升溫過程中，可分三個階段（duàn）用不同（tóng）的升（shēng）溫速率來控製。Di一階段（duàn）為常溫升至75℃，這個（gè）階段分散染料幾（jǐ）乎不會上染纖維，可用較快（kuài）的升溫速率2－3℃均可，
第（dì）二個階段是75－110℃，這個溫區是染料上染（rǎn）Zui快的階段，一定要采用慢升溫，控製在（zài）0.8－1℃為宜，
第三個階段是110－130℃，此階段染料上染將盡，可用1.5－2℃升溫率。
例如化料（liào）、容布量、浴比、PH值、胚布是否潔（jié）淨、液流速（sù）度是否合適、織物運轉速度等方麵對色花的產生也有（yǒu）一定影響，分（fèn）散料一般用40℃溫水化料，攪拌均勻後才能注入染缸內；投染量Zui好不要超過染缸的Zui大容布量；浴比采用1：8－12較為適宜；PH值要控製在4－4.5；染色時要求布麵潔淨（jìng），PH值為中（zhōng）性；此外，還要合理調節液流速度和織物在缸內的運轉（zhuǎn）速度。 最後，染色結束後（hòu）若發現有輕微色花，可加一定量的修補劑用移染的方法（fǎ）進行修色。
